紙張水分變化對印刷的危害，你了解是多少？

紙張水分含量對印刷危害非常大，水分太低，紙版變脆，印刷中容易造成靜電感應；含量過高，可能使印刷油墨無法干躁。水分變化對紙的各種各樣特點危害也非常大，伴隨著水分的變化，其定量分析、抗拉強度、柔韌度、耐折度等都將產生變化，紙張規格也會產生伸縮式，乃至產生打卷、翹邊、發皺、百褶等狀況。

各種各樣紙張都是有一個好水分含量值，在這里值下，紙張的各種各樣特性都處在不錯情況，鑄涂紙、鑄涂白紙板好水分含量為7%±2%，白板紙為4%-7%，單雙面施膠白紙板為8%±2%。它是紙張原廠時的水分含量。

在印刷廠存儲期內，紙張做為一種吸潮原材料，它能從空氣中消化吸收水分，消化吸收速度在于氣體空氣濕度和溫度；也可以把水分傳入空氣中而喪失水分，速度在于紙張的水分含量及自然環境溫度濕度。當吸潮速度和缺水速度同樣時，紙張和氣體處在均衡，紙張中水分含量不會改變，這類狀況下紙張所含水分叫均衡水分。

說白了空氣濕度，就是指某一溫度下空氣中水分含量與該溫度下氣體做到飽和狀態能夠容下的水分含量之比。同一種紙張在不一樣空氣濕度下均衡水分不一樣。

怎樣均衡水分

均衡水分的變化有以下特性：

①受紙張特性危害。同一空氣濕度下，越發富有吸水性的紙，其均衡水分越高；相反，則越低。未釋放輔材的紙張均衡水分較高，而添加填充料、調膠、施膠的紙張，均衡水分較低。同一種類、其厚產品比薄產品均衡水分要高，這是由于厚產品中富有吸水能力的原紙張比例高。

②受溫度危害。同一空氣濕度下，溫度變化15℃上下，紙張均衡水分變化較大約為0.5%。但印刷中印刷對紙張水分含量變化，規定操縱在±0.1%，不然將危害印刷的性，因而，五顏六色印刷生產車間在操縱空氣濕度的另外，要把溫度的變化操縱在±3℃。

③受做到均衡的行程安排--吸潮或是脫濕危害。紙張在空氣濕度下，由低水分吸潮而做到均衡時的水分含量，比在一樣空氣濕度下由高水分脫濕而做到均衡時的水分含量要低，這就是紙張的吸潮滯后性。要想使紙張水分含量與原先一致.務必采用“心存僥幸”的方法。即在某一空氣濕度下做到均衡的紙張，假如在高環境濕度自然環境吸潮后要脫濕做到原先的均衡水分，務必置放在比原先空氣濕度低的自然環境中，相反也是。

此外，吸潮與脫濕的速率也不一樣，脫濕速率要慢得多。但無論吸潮或是脫濕，逐漸速率都相對性較快，越發貼近均衡就變慢。這一全過程還與紙版、氣體流通性有關系。在規范濕、溫度下，一張煙紙解決35min，就可以做到5.8%的均衡水分；各種各樣印刷紙則需2-4h才可以做到5%-8%的均衡水分；包裝袋板用的時間更長。這類空氣濕度變化與紙張水分含量變化中間存有的落后狀況，會產生紙張形變與空氣濕度變化中間的滯后性。

④受紙張的專一性危害。說白了專一性，就是指紙張均衡水分在豎向和橫著上不是一致的，橫著伸縮式率遠比豎向伸縮式率大，因而，紙張的橫著伸縮式形變比豎向要大。測試表明，單條化學纖維在橫著的伸縮式等同于豎向的20倍上下。但紙張內部化學纖維的排序方位是各種各樣的，只不過一般 狀況下沿著豎向排序的總數多一些而已。

因而，紙張橫縱方位伸縮式比的差別并不會像單條化學纖維橫縱伸縮式那么大。以空氣濕度由50%變成60%為例子，縱、橫伸縮式之比大概為3：7，即2.3倍上下。這一比例依據化學纖維排序定項水平不一樣而不一樣，專一性越強，其比例越大。抄造化學纖維排序方位較為散亂而無規律的紙，是降低橫著伸縮式率并防止產生印刷禁止的至關重要的問題之一。

⑤受紙張的多面性危害。一張十分整平的紙張，其所處自然環境產生變化時，紙張會在空氣中吸潮或脫濕。如果是吸潮，背面的伸展比正臉的大，紙張會向正臉打卷；如果是脫濕，背面的減少比正臉的大，紙張會向背面打卷。不管向哪一個方位打卷，一直以紙張的豎向為軸的，導致這類狀況是由于紙張正、反雙面定項排序的水平不一樣。尤其是硬紙板，在這些方面主要表現水平更甚。

紙張形變的緣故以及對印刷品質的危害

在生產制造和應用的全過程中，危害紙張形變的要素較多，紙槳的物理學特點、磨漿狀況、化工品和填充料的挑選、抄紙特性、紙機的武器裝備情況及其應用全過程中的水分得與失都是會危害紙張的規格變化。這兒大家只探討成紙在運送和印刷全過程中水分得與失造成的規格變化。

紙張關鍵由甲基纖維素構成，而甲基纖維素也是吸水性較強的化學物質，它具備較強的吸水能力和脫水性。紙張在儲放、運送及其印刷全過程中，因為溫度和環境濕度的變化造成紙張水分含量的變化，造成 澎漲和收攏。紙張水分變化造成紙張規格變化的關鍵緣故有：紙張水分變化時，構成紙張的單條化學纖維能夠消化吸收水分澎漲或喪失水分收攏，使全部化學纖維樣子產生變化，進而造成紙張的規格變化;紙張內部存有共價鍵融合，紙張消化吸收或喪失水分時，共價鍵的獲得提升或消弱，使化學纖維相互之間繃緊或拉開。

紙張內部化學纖維因水分得與失造成的樣子變化后將造成 紙張的規格變化，給印刷帶來不利危害。紙張水分含量過大時，紙張中化學纖維、填充料與塑膠粒中間的結合性非常容易減少，從而危害紙張表層抗壓強度，造成 印刷后發生掉粉、掉毛等隱患的產生。而掉粉、掉毛的產生減少了紙邊的強度和抗張強度，輸紙時非常容易造成定位不穩定的難題，導致印刷失準。假如紙張水分含量過低得話，紙張延展性差，印刷時營業網點印痕非常容易擴張，造成 營業網點擴張率大。

因而，紙張不適合在兩者之間水分含量不適合的高環境濕度標準下開展印刷，而應在中國環境濕度的狀況下開展印刷，這有益于印刷精密度的確保。為了更好地使紙張的水分含量在全部紙張上維持勻稱一致，而且與印刷生產車間的溫度濕度相一致，另外為了更好地減少紙張對空氣相對濕度的比較敏感水平，提升紙張規格的可靠性，一般在印刷以前，要采用的解決對策。

紙張伸縮式致印刷禁止討論

紙張是一種含可塑性纖維材料機構的原材料，它具備吸潮釋濕的作用，當空氣中的水分在持續變化時，它便會和空氣相對濕度產生調整均衡。當空氣相對濕度高過紙張所含水分時，它便會消化吸收空氣中的水分而澎漲伸展；相反便會釋放出來水分而收攏減短，以做到與環境環境濕度的相對性均衡。

平版絲網印是運用油和水互相混溶的基本原理來開展印刷的。因此 印后紙張一般會伸展，而收攏減短狀況則罕見，為該類常見故障，現就相關的印刷加工工藝開展討論：

1、印刷時盡可能選用橫絲綹。紙張有橫絲綹和縱絲綹之分。在造紙過程中抄紙一部分，因為紙槳（纖維材料）是豎直地流到挪動著的金屬絲網上，化學纖維遭受忽然的加快，大多數會順著金屬絲網的健身運動方位連結起來，便產生了大家所講的橫縱絲綹。紙張中的纖維材料全是空心透明色的管狀物質，我們可以品牌形象地說：化學纖維自身的長短方位便是大家所講的縱絲綹，而化學纖維與化學纖維空隙方位為橫絲綹。

試驗結果顯示：化學纖維自身的團隊的凝聚力超過化學纖維間的結合性（主要是共價鍵力）。紙張返潮后，縱絲綹方位的伸縮式比橫絲綹方位的伸縮式要小，二者大概為1：2。因而，印刷較為的商品務必考慮到其紙張的橫縱絲綹的形變關聯。因此 ，在印刷時，使紙張的縱絲綹方位與傳動滾筒平行面，并且同批印刷拿紙其絲綹方位要保持一致。

2、印刷冷水（別名壓水）。在印刷拿紙不大好把握的狀況下，為了更好地避免紙張在印刷中伸展，能夠選用先印刷一次冷水的方式，使紙張融入印刷規定，隨后再逐漸印刷色調，這類方式對處理印刷禁止有的。

3、操縱印刷版塊水分。印刷版塊水分尺寸是操縱紙張伸縮式的首要條件，版塊的水分根據絲印油墨傳送給紙張，版塊水分越大，伸縮式就越大。因此版塊的水分操縱得越低越好，尤其是印刷80